*，?各種機械構件在制造時(shí)往往都會(huì )產(chǎn)生殘余應力。在制造過(guò)程中,適當的殘余應力可能成為零件強化的因素，不適當的殘余應力則可能導致變形和開(kāi)裂等工藝缺陷; 在加工以后，殘余應力將影響構件的靜載強度、疲勞強度、抗應力腐蝕能力及形狀尺寸的穩定性。 一個(gè)構件殘余應力狀態(tài)如何，是設計者、制造者和使用者共同關(guān)心的問(wèn)題。無(wú)損地測定殘余應力是改進(jìn)強度設計，提高工藝效果，檢驗產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行設備安全分析的必要手段。芬蘭stresstech oy公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的殘余應力測試儀在廣泛投入使用。
在現代機械工程中，由于焊接技術(shù)的進(jìn)展，使許多巨大金屬機構的制造成為可能，但隨之而來(lái)的問(wèn)題就包括如何測定并進(jìn)而控制其殘余應力的大小和分布。這是一個(gè)不可掉以輕心的問(wèn)題，它關(guān)系到工程的質(zhì)量、壽命和安全。實(shí)際上，對于諸如球罐、塔器、軋輥、鐵路、橋梁船舶、海上石油平臺、水利水電工程中的大閘門(mén)和壓力鋼管等等大型構船舶、海上石油平臺、水利水電工程中的大閘門(mén)和壓力鋼管等等大型構件，以及航空、航天、核工業(yè)的有關(guān)設備，各有關(guān)部門(mén)都已把測定和控制殘余應力的問(wèn)題提到重要議事日程上來(lái)。
為了消除對構件帶來(lái)不良影響的殘余應力，傳統的熱時(shí)效方法還在普遍采用，而后來(lái)興起的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)也正逐步形成推廣應用的熱潮。顯然，檢測構件時(shí)效前后，特別是振動(dòng)時(shí)效前后各部位殘余應力的變化，對于確定和正確掌握時(shí)效工藝是十分必要的。為了提高某些零件的疲癆強度，材料強度專(zhuān)家們提出采用噴丸、滾壓、表面熱處理以及表面化學(xué)熱處理等辦法。就其強化機理而言，這里就包括 一個(gè)至關(guān)重要的因素──殘余壓應力的作用。因此，無(wú)損地測定零件表面殘余應力對于確定和正確掌握強化工藝也是十分必要的。機械設備的失效分析表明，應力腐蝕是導致零部件損傷和斷裂事故的主要原因之一。其中，因焊接或其它工藝產(chǎn)生的殘余拉應力所引起的事故占大多數。因此對于在腐蝕介質(zhì)中工作的構件，殘余應力是正或是負，以及值的大小肯定是不容忽視的參數。
許多零件經(jīng)過(guò)淬火、回火、磨削之后發(fā)現了裂紋。為了判定裂紋產(chǎn)生的主要原因，就必須分別研究熱處理應力和磨削應力。為了保證零部件形狀尺寸的準確性和穩定性，也必須重視它的殘余應力現狀和變化趨勢。凡要求精密之處，測定關(guān)鍵零部件的殘余應力顯然是非常重要的。
在各種無(wú)損測定殘余應力的方法之中，X射線(xiàn)衍射法被*為zui可靠和*的。它原理成熟，方法完善，經(jīng)歷了七十余年的進(jìn)程，在國內外廣泛應用于機械工程和材料科學(xué)，取得了成果。
殘余應力測試儀是一種簡(jiǎn)化和實(shí)用化的X射線(xiàn)衍射裝置，因而它還有一項附加的功能──測定鋼中殘余奧氏體含量。由于它適用于各種實(shí)體工件，而且能夠針對同一點(diǎn)以不同的φ角、Ψ角進(jìn)行測試,以探測織構的影響，這項功能便具備了重要而*的用途。
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